金屬激光打標(biāo)機加工不銹鋼(不銹耐酸鋼)和敷鋁鋅板時，工件有毛刺產(chǎn)生的情況的出現(xiàn)，首先考慮分割低碳素鋼時出現(xiàn)毛刺的因素，但不可簡單地加快分割速度，因為增加速度有時會出現(xiàn)板材分割不穿的情況，此種情況在加工敷鋁鋅板時尤為突出。

激光打碼機主要是將要標(biāo)識的字符的軌跡完全刻劃出來,而點陣式的激光機則是將要標(biāo)識的字符的一些重要軌跡點刻劃出來。因此，在同樣能量的情況下，新型點陣式的激光打碼機打印速度更快。激光打碼機按照標(biāo)識形式的不同,激光打碼設(shè)備可以分為刻劃式和點陣式兩種。目前市場中出現(xiàn)的激光打碼設(shè)備大多是刻劃式的,而新型的激光打碼設(shè)備則是采用新型點陣技術(shù)—點陣駐留技術(shù)激光打標(biāo)機應(yīng)盡可能在無塵、10℃-35℃的環(huán)境中使用，保持光學(xué)器件干燥、無塵。激光打標(biāo)機主要應(yīng)用于一些要求更精細、精度更高的場合。

打碼機標(biāo)刻的是一個無法擦掉的永 久性標(biāo)記，它是通過激光直接在物體表面瞬間氣化而成，無需借助任何輔助工具即可肉眼分辨，便于消費者識別。打碼機突破了傳統(tǒng)油墨噴碼技術(shù)的規(guī)范性和單一性，創(chuàng)造出一種全新的打碼方式，突出了產(chǎn)品的特色和品牌的差異性，提升了產(chǎn)品在日益激烈的市場中的競爭能力，同時為縮短產(chǎn)品升級換代周期、柔性生產(chǎn)提供了有力的工具。這時應(yīng)綜合考慮機床的其他因素加以解決，如噴嘴是否要更換，導(dǎo)軌運動不穩(wěn)定等。

激光打標(biāo)機低碳素鋼時，工件出現(xiàn)毛刺，根據(jù)co2激光打標(biāo)機的工作和設(shè)計原理，分析得出以下幾點原因是造成加工件產(chǎn)生毛刺的主要原因：激光焦點的上下位置不正確，需要做焦點位置測試，根據(jù)焦點的偏移量進行調(diào)整；激光的輸出功率（指物體在單位時間內(nèi)所做的功的多少）不夠，需要巡查激光發(fā)生器的工作是否正常，如果正常，則觀察激光控制按鈕的輸出數(shù)值是否正確，加以調(diào)整；分割的線速度太慢，需要在操作控制控制時加大線速度；分割氣體的純度不夠，需要提供高質(zhì)量的分割工作氣體；激光焦點偏移，需要做焦點位置測試，根據(jù)焦點的偏移量進行調(diào)整；機床運行時間過長出現(xiàn)的不穩(wěn)定性，此時需要關(guān)機重新啟動。